鈦基合金具有相當好的耐受腐蝕性,在石油、化工、能源、環保等行業中用來制造腐蝕性物質的輸送管道及存儲罐。鈦彎頭就是用來連接這些管道及存儲解罐的重要的零部件。目前各種彎頭成型工藝中,冷推彎成型具有生產效率高、材料利用率高、產品力學性能好、模具結構簡單等諸多優點,是較具優點的一種彎頭成型工藝。鈦合金彎頭冷推彎工藝綜合了模具技術和材料技術,目前對于鈦合金彎頭冷推彎技術研究主要集中在模具型腔、推彎速度、芯棒結構、摩擦系數等工藝參數對冷推彎成型的影響規律。本文從改善材料冷成型性能的角度出發,以C276鈦基合金為研究對象,研究提高C276管形壞料冷推彎性能的熱處理工藝方法,通過使用不同熱處理工藝參數對管形坯料進行執處理,檢測、對比不同工藝參數的熱處理后管形坯料的性能,以得到越佳的冷推彎預備熱處理工藝參數。鈦管件廠家介紹主要研究內容及取得的結果如下∶
?。?)研究了C276合金冷推彎開裂的原因。針對鈦彎頭冷推彎開裂的情況,對彎頭裂紋處的微觀組織、相組成等進行了分析。研究表明:管件中存在的晶界偏析物在受到拉伸作用力時形成的微裂紋是造成鈦合金彎頭開裂的主要原因。
?。?)采用不同熱處理工藝參數對C276合金進行熱處理,并對處理后的合金微觀組織、力學性能等進行了研究,確定了熱處理的工藝路線為;1120℃×30分鐘+850℃×30分鐘,經過熱處理之后的材料延伸率為66%,屈服強度為348MPa,材料的塑性成形性能較好。
?。?)采用不同推彎速度對C276合金進行了冷推彎實驗,結果表明∶熱處理之后的管坯在推彎過程中未發生開裂現象,在4mm/s的推彎速度下,C276合金的壁厚減薄率為7.5%,明顯高于其他推彎速度下樣品的壁厚減薄率。
通過使用本文研究所得預備熱處理工芝路線和參數對C276管形壞料進行熱處理后,冷推鈦彎頭無開裂現象。
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